總機:
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地址:上海市浦東新區金科路2889弄3號C座601室
THERMIC TO 19 R
加速冷淬火油,具有高閃點用于熱處理具有復雜幾何形狀的合金和相對合金鋼部件。
優點:
- 減少應變和破裂風險。
- 優異的耐熱沖擊性
- 經濟的產品,由于其在工作溫度下的流動性,通過執行零件
減少產品損失
- 降低加熱面積- 降低由于其高閃點引起的火災風險
STABILIS 9820水溶性切削液
應用領域: 航空業、機械加工業
產品用途: 水溶性切削液
適用材料: 有色金屬、不銹鋼、鋼、鈦
加工方式: 鏜孔、鉆孔、車削
加工類型: 金屬加工
產品類型: 多功能水溶性金屬加工液
產品范圍: 工業加工潤滑油品
STABILIS 9820是一種礦物基、無硼、無胺、高性能、多功能水溶性金屬切削液,特別適用于各種金屬切削作業,甚至高硬度金屬切削。
STABILIS 9820推薦使用在黑色金屬和有色金屬加工中。
因其含有特殊成分,STABILIS 9820可與所有航空材料兼容,如鋁合金、鈦合金和鎳合金等。
? 不含硼和胺
? 良好的潤滑性能
? 良好的冷卻性能
? 優化表面光潔度和公差
? 生物穩定性好
? 抗發泡能力優
? 具操作者親和性
? 可保持工作環境清潔
? 通過SNECMA(Snecma 455-201-0-00 ind B 文件)
? 符合EADS(ASN 42302)
包裝:圓桶裝200千克;提桶裝50千
UNIVERSELLE 55SC
Universelle 55 SC是一種多用途油,不含有機氯化添加劑,適用于冷變形,攻絲和機床部件的潤滑。
- 不含有機氯化添加劑
- 混合使用冷鍛/潤滑
- 對有色金屬無作用
- 光滑
- 極高的極壓能力
- 對流入廢油的機油部件進行潤滑
- 極高的潤滑能力
CIMLUBE HE 320 CL高性能潤滑油
CIMLUBE HE 320 CL是具有粘性結構的合成鏈油。即使在200?260℃的溫度范圍內,蒸發也非常緩慢。其優異的抗氧化性保證在非常高的溫度下的卓越性能,并防止在高達280℃的溫度存在下形成焦化殘余物。
CIMLUBE MCK 222高性能潤滑油
CIMLUBE MCK 222是由鈣復合皂,高度耐腐蝕的礦物油和精心挑選的添加劑配制的潤滑脂。即使在負載,水和連續溫度高達150°C的聯合作用下,該配方也提供良好的極壓和抗磨損性能,優異的抗氧化和抗腐蝕性能。
RUBRIC RU 46通用潤滑油
RUBRIC RU是用于潤滑機床滑塊,集中供熱油系統和機床液壓系統的多功能油。附加: - 具有可溶性切削液的高度去乳化 - 耐腐蝕 - 優異的附著力 - 含有抗磨損和極壓添加劑 - 適用于涂層滑塊(SKC)的潤滑 - 低摩擦系數 - 防止粘滑
CADREX EV 1400成型油
CADREX EV流體,無臭,無氯和硫,用于重塑和切割鋼,不銹鋼,輕合金和銅合金。
CADREX EV符合美國FDA狀態,符合食品行業的要求。
- 無氣味
- 良好的潤濕性
- 高蒸發速率
- 低蠟含量無蠟
- 無殘留物和熱降解
- 低表面張力
CADREX DR 100 SC成型油
CADREX DR 100 SC是一種無氯,純凈的油,設計用于所有黑色金屬和有色金屬的拉絲,彎曲,重塑和精細切割,即使在惡劣的條件下。
CADREX DR 100 SC符合機動車行業規范的要求,HPRL燈下不會變黃。
CADREX DR 100 SC已經通過了所有過程中關于RENAULT應用的多摩擦循環,可洗滌測試和保護測試。
如果沒有沖洗掉,CADREX DR 100 SC可以臨時保護處理后金屬的所有后續腐蝕。
RENAULT批準,CA
DREX DR 100 SC可以推薦給所有從事汽車工業的分包商。對于深沖壓,請使用我們的CADREX DE 220 SC產品
IRIX HP - LUPASTE 401LSE防卡安裝膏
IRIX HP - LUPASTE 401 LSE是一種重型潤滑膏,專為任何機械部件的潤滑而設計。由有機增稠劑,合成油和固體添加劑配制而成。
- 優異的金屬部件
防腐蝕- 抗三氟化硫潤滑
- 優異的EP性能
- 便于安裝和拆卸
- 可在大溫度范圍內使用
- 抗粘滑:干燥運動。
SUPRACO 5050純油性金屬加工液
應用領域: 機械加工業
產品用途: 油性切削油
適用材料: 鋁、有色金屬
SUPRACO5050是高性能的切削油,不含有機氯的添加劑,門為高難切削加工設計,用于深沖壓、盲孔攻絲和所有黑色金屬軋制。
優勢
? 極佳的冷卻能力,使刀具維持在恒定的溫度上
? 防止刀具脫碳,維持硬度
? 抗極壓,減少切削應變
? 極其順滑的潤滑能力
THERMIC FGP使用在水中稀釋的合成可溶性油進行質量猝滅。沒有亞硝酸鹽,它允許根據百分比獲得水和油之間的冷卻速度更快。
-THERMIC FGP可避免發生火災并減少煙霧排放
--THERMIC FGP通過以下方式降低制造成本:
?低使用濃度
?低消耗
?廢物簡化處理程序
?良好的時間性能
?淬火和腐蝕保護后部件的清潔度
?具體配方以降低淬火裂紋的風險
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